Технико-экономическое обоснование внедрения регулируемого электропривода

При использовании регулируемого электропривода экономия электроэнергии достигается

                   за счет следующих мероприятий:

• снижение потерь в трубопроводах;

• снижение потерь на дросселирование в регулирующих устройствах;

• поддержание оптимального гидравлического режима в сетях;

• устранение влияния холостого хода электродвигателя.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА НАСОСА

РАСЧЕТ ЭКОНОМИИ ТОПЛИВА  ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА  НАСОСА

 Определение относительной скорости вращения насоса при снижении давления в подающем трубопроводе:

P/P_ном = n²/n_ном² ;

n =   P/P_ном * n_ном² ;    об/мин.

Где Р – давление в напорном трубопроводе, кгс/см²;

Р_ном – номинальное давление в напорном трубопроводе, кгс/см²;

n_ном – номинальные обороты электродвигателя, об/мин.

Примечание: При регулировании расхода (производительности) насоса при неизменном давлении в подающем трубопроводе (при выдерживании гидравлики) необходимо использовать следующую формулу:

Q/Q_ном = n/n_ном ;

n = Q/Q_ном * n_ном ;

 где Q – фактическая производительность насоса, т/ч;

Q_ном – номинальная производительность насоса при заданном давлении, т/ч.

Определение мощности на валу насоса при работе на пониженном давлении:

N/N_ном = n³/n_ном³;

N = N_ном * n³/n_ном³ ; кВт

где N_ном – номинальная мощность на валу насоса, кВт;

n – обороты электродвигателя при работе на пониженном давлении (производительности) в напорном трубопроводе, об/мин;

n_ном – номинальные обороты электродвигателя, об/мин.

Годовой расход электроэнергии при работе насоса с номинальной скоростью:

W_н = N_ном* T * K_и, кВт ч;

где Т – количество часов работы, ч;

К_и – коэффициент использования.

Годовой расход электроэнергии при работе насоса с регулируемым электроприводом:

W = N * T * K_и, кВт ч;

где Т – количество часов работы, ч;

К_и – коэффициент использования.

Годовая экономия электроэнергии при работе насоса с регулируемым электроприводом, по сравнению с насосом с обычным электроприводом:

DW = W_н – W ; кВт ч

Годовая экономия условного топлива от внедрения регулируемого электропривода с учетом потерь на транспорт электроэнергии в электросетях:

DВ = DW * b_э * (1+k_пот/100) * 10 ^–3, т у.т.;

где b_э – удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии в системе концерна «Белэнерго». В целях соблюдения сопоставимости в расчетах средний удельный расход принимается равным коэффициенту пересчета электроэнергии в условное топливо 0,28 кг у.т./кВт ч;

k_пот  - потери электроэнергии в электросетях (с учетом распределительных) в системе концерна “Белэнерго”.

РАСЧЕТ СРОКОВ ОКУПАЕМОСТИ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

Определение укрупненных капиталовложений в регулируемый электропривод:

Стоимость выбранного регулируемого электропривода С_рэп согласно договорной цены фирмы –поставщика (на основании тендера);

8.0.0.0.0»鹖ꍪ
ꑀ                                     Стоимость электротехнических устройств и КИП составляет ориентировочно 3-5 % от стоимости РЭП.

Стоимость строительно-монтажных работ – 5-10% от стоимости оборудования;

Стоимость пуско-наладочных работ – 3-5% от стоимости оборудования.

Стоимость оборудования:

С_об. = С_рэп + (0,03 – 0,05) х С_рэп, тыс. руб.

Капиталовложения в мероприятие:

К_рэп = С_об + (0,05-0,1) х С_об + (0,03-0,05) х С_об, тыс.руб.

Определение срока окупаемости мероприятия:

 С учетом того, что 90% постоянных издержек составляет топливная составляющая, для укрупненного расчета другими издержками можно пренебречь.

Ср_ок = К_рэп/(DВ х С_топл), лет,

где К_рэп – капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.;

DВ – экономия топлива от внедрения мероприятия, т у.т.;

С_топл – стоимость 1 т у.т. (тыс.руб.), уточняется на момент составления расчета. 

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА  (РЭП) ДУТЬЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА ИЛИ ДЫМОСОСА КОТЛА

РАСЧЕТ ЭКОНОМИИ ТОПЛИВА  ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА  ДУТЬЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА ИЛИ ДЫМОСОСА КОТЛА

Определение относительной скорости вращения насоса при снижении производительности дутьевого вентилятора  (ДВ) или дымососа (ДС):

Q/Q_ном = n/n_ном ;

n = Q/Q_ном * n_ном ;

 где Q – фактическая производительность ДВ или ДС, м³/ч;

Q_ном – номинальная производительность ДВ или ДС при заданном давлении, м³/ч.

Определение мощности на валу ДВ или ДС при работе на сниженной производительности:

N/N_ном = n³/n_ном³;

N = N_ном * n³/n_ном³; кВт

где N_ном – номинальная мощность на валу ДВ ли ДС, кВт;

n – обороты электродвигателя при работе на пониженной производительности, об/мин;

n_ном – номинальные обороты электродвигателя, об/мин.

Годовой расход электроэнергии при работе ДВ или ДС с номинальной скоростью:

W_н = N_ном* T * K_и, кВт ч;

где Т – количество часов работы, ч;

К_и – коэффициент использования.

Годовой расход электроэнергии при работе ДВ или ДС с регулируемым электроприводом:

W = N * T * K_и, кВт ч;

где Т – количество часов работы, ч;

К_и – коэффициент использования.

Годовая экономия электроэнергии при работе ДВ или ДС с регулируемым электроприводом по сравнению с насосом с обычным электроприводом:

DW = W_н – W; кВт ч

Годовая экономия условного топлива от внедрения регулируемого электропривода с учетом потерь на транспорт электроэнергии в электросетях (с учетом распределительных):

DВ = DW * b_э * (1+k_пот/100) * 10 ^–3, т у.т.;

где b_э – удельный расход условного топлива на отпуск электроэнергии в системе концерна «Белэнерго». В целях соблюдения сопоставимости в расчетах средний удельный расход принимается равным коэффициенту пересчета электроэнергии в условное топливо 0,28 кг у.т./кВт ч;

k_пот – потери электроэнергии в электросетях (с учетом распределительных) в системе концерна “Белэнерго”.

РАСЧЕТ СРОКА ОКУПАЕМОСТИ ВНЕДРЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

Определение укрупненных капиталовложений в регулируемый электропривод:

Стоимость выбранного регулируемого электропривода С_рэп согласно договорным ценам фирмы-поставщика (на основании тендера);

8.0.0.0.0å뤴밶
봌                                 Стоимость электротехнических устройств и КИП составляет ориентировочно 3-5 % от стоимости РЭП.

Стоимость строительно-монтажных работ – 5-10% от стоимости оборудования;

Стоимость пуско-наладочных работ – 3-5% от стоимости строительно-монтажных работ.

Стоимость оборудования:

С_об. = С_рэп + (0,03 – 0,05) х С_рэп, тыс. руб.

Капиталовложения в мероприятие:

К_рэп = С_об + (0,05-0,1) х С_об + (0,03-0,05) х С_об, тыс. руб.

Определение срока окупаемости мероприятия:

С учетом того, что 90% постоянных издержек составляет топливная составляющая, для укрупненного расчета другими издержками можно пренебречь.

Ср_ок = К_рэп/(DВ х С_топл), лет,

где К_рэп – капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.;

DВ – экономия топлива от внедрения мероприятия, т у.т.;

С_топл – стоимость 1 т у.т. (тыс.руб.), уточняется на момент составления расчета.

Источник: www.electrolibrary.narod.ru - "Электротехническая библиотека"